颗粒料包装机的输送与称重准确率主要受以下关键因素影响：

一、物料物理特性

粘敷性与流动性：物料易粘附秤斗内壁（如含碎屑的饲料、吸湿性强的化工颗粒）会导致残留误差；流动性差的粉状物料易造成给料不均。

颗粒均匀度：大小不一的颗粒（如混合坚果）在输送中易分离，影响称重稳定性。

二、设备结构与控制系统

给料分级设计：

快/慢双级给料模式可减少过冲误差，快给料达预设值80%后切换慢给料精准补足。

给料速度需根据物料流动性动态调整。

称重单元配置：

传感器精度：称重传感器性能直接影响动态计量稳定性，需满足0.2%误差标准。

自清洁结构：针对粘性物料，采用无秤斗设计（以包装袋替代秤斗）或振动清壁装置减少残留。

落差补偿功能：自动修正物料脱离给料口到落入秤斗的重量偏差。

三、环境与操作维护

环境适应性：温湿度变化可能引起物料结块或传感器漂移。

定期校准维护：传感器需每周校准，防止零点漂移；清理输送带残留物，避免堵塞或称重干扰。