热合封口机温度控制系统常见故障可分为传感器失效、控制元件异常、执行部件老化及系统干扰四大类，具体诊断与处理方法如下：

一、传感器失效

温度检测异常

热电偶/热电阻损坏：导致温度显示跳变（如250℃异常报警）或持续下降，偏差＞±5℃需更换。

线路接触不良：表现为温度波动＞±8℃，需检查接线端子氧化或松动，重新压接并做防水处理。

正负极接反：K型热电偶正极需接8号端子，接反后温度显示反向变化。

校准失效

未定期用标准温度源校准，导致累计误差。推荐每月用高温干炉验证传感器精度（误差＞±2℃即需更换）。

二、控制元件异常

继电器故障

物理损耗：频繁启停导致触点粘连或断路（如加热功能“躺平”）。

症状：输出端电压异常（正常220V±10%），更换同规格继电器（线圈阻值偏差＜10%）。

固态继电器过载：负载功率超限引发持续通电，需检测控制端触发信号。

温控器失灵

PID参数漂移：温度震荡＞±8℃，需重置参数（比例带8%-15%，积分时间120-180秒）。

显示模块故障：液晶屏温度值停滞或乱码，更换控制面板排线。

三、执行部件老化

加热元件失效

加热管/板氧化：表面温度分布不均（温差＞15℃），电阻值超标称值±10%需更换镍铬合金材质。

铜块导热不良：热封刀面残留塑料碳化物，需用砂纸打磨至光洁度Ra≤3.2μm。

机械结构劣化

冷压胶轮变形：压力不足致封口不牢，调节弹簧使压力≥50N/cm。

传动轴松动：电机与变速箱连接脱落，紧固螺栓并校验同轴度≤0.1mm。

四、系统干扰与设置错误

电源质量问题

电压波动＞±10%或谐波失真＞8%，需加装在线式UPS（≥10kVA）及谐波滤波器（滤除率≥85%）。

参数与环境失配

材料厚度未匹配：如0.08mm薄膜需90-100℃，0.25mm需150℃以上。

安装位置不当：靠近热源或散热不良区，温控器应距热封刀＞30cm。