以下是半自动颗粒料包装机的日常维护保养方法

一、清洁管理

料斗与模具清洁

每次停机后立即清除料斗内颗粒残留物，使用软毛刷+酒精擦拭旋转滚筒，禁用金属刮刀避

免损伤镀层

拆卸模具清除内部积料，防止颗粒吸潮结块影响计量精度

整机清洁规范

用中性清洁剂擦拭设备表面，避开电控面板和传感器区域

用负压吸尘器清理机械缝隙粉尘，尤其注意传动链条部位

二、机械系统维护

活动部件润滑

每周对蜗轮蜗杆、轴承等传动部件加注锂基润滑脂，注油量不超过腔体容积70%

压轮与导轨每2个工作日补充耐高温润滑油脂

紧固件检查

每日班前速检：用扭力扳手复测地脚螺栓、轴承固定螺栓扭矩，确保符合设备手册标准

三、气动与电气系统

气路维护

每日检查气源压力稳定在0.5–0.6MPa，定期排放三联件滤水器

气缸行程每月校准，电磁阀用专用润滑油保养防止卡滞

电气防护

保持电控箱密封干燥，每班清除内部灰尘，检查接线端子无松动

定期测试急停开关响应灵敏度

四、核心功能部件保养

部件                                    维护要点                                                           周期

计量装置                清空秤斗并校准重量，检查传感器接线                        每班次

热封器               清理封口刀残留膜屑，校验温度控制器精度                          每日

切刀系统           刃口磨砺（钝化超0.2mm需更换）                                  每周

传动皮带               张紧度调整（下压挠度≤10mm）                                          每月

五、安全与存放规范

停机操作

关闭电源前确保热封器处于张开状态，避免烫坏包装材料

复位所有调节手柄至安全位置

环境控制

设备水平度误差≤0.2mm/m（用水平仪校准基座）

环境湿度保持45%-65%RH，远离腐蚀性气体源