一、硬件故障

真空泵异常

泵体老化或损坏，导致抽气能力下降甚至失效

真空泵油污染或不足（油色发黑/乳白需立即更换）

解决方案：更换N68机械油至油窗2/3处，严重损坏时需整体更换真空泵

管路堵塞或漏气

抽气管路被粉末、异物堵塞，或存在裂缝/接口松动

真空室密封圈老化破损，导致漏气加速

解决方案：清洗管路及过滤器，更换密封圈并测试气密性（压盖后断电观察压力表是否回退）

二、电气与控制系统问题

电源问题

三相电源接反（新机或移机后易发）导致真空泵反转

电压不稳定或控制电路板损坏，触发保护机制停机

解决方案：调换任意两相电源线，测试电压稳定性，必要时更换电路板

传感器与电磁阀故障

微动开关位置偏移或接触不良，导致抽真空指令未触发

电磁阀卡死或磨损，无法正常开启/闭合气路

解决方案：调整微动开关对齐位置，清理电磁阀异物或更换配件

三、操作与环境因素

参数设置错误

抽真空时间过短（建议20-30秒）或封口温度过高引发过热保护

解决方案：重置参数至出厂标准，高原地区需延长抽气时间

包装袋与物料问题

袋口过长导致密封条未完全压合，或袋内物料溢出污染封口区域

包装材料过厚/透气性差（如未适配的铝箔复合膜）

解决方案：保持袋口距密封条3-4cm，更换适配性更强的包装材料

环境干扰

高温（>40℃）或高湿（>85%）环境加速元件老化

解决方案：改善通风条件，避免连续超负荷运行

四、维护缺失

长期未清洁真空室导致粉末堆积堵塞抽气口

加热条残留物碳化影响密封平整度

解决方案：每日作业后清理真空腔，每周检查硅胶条及切刀状态