一、环境控制

设备安置要求

选择通风、干燥的车间环境，环境湿度建议控制在≤60%，避免水汽侵蚀电路及金属部件；

工作区域远离水源（如清洗区、蒸汽管道），地面铺设防潮垫或托盘。

温湿度监测

安装温湿度计实时监控，若环境湿度过高需启用工业除湿机；

设备长期存放时，可在周围放置干燥剂（如硅胶包）并定期更换。

二、日常清洁规范

表面除尘

每日停机后用干布擦拭设备外壳、操作面板及热封刀表面，防止灰尘堆积影响散热；

使用软毛刷清理输送带缝隙、传感器探头等隐蔽部位的积尘（禁用高压气枪直接吹扫）。

关键部件处理

热封刀及加热元件冷却后，用无水乙醇擦拭表面残留物（如熔融塑料、碳化物），避免杂质降低封口密封性；

光电眼、接近开关等精密部件需用防静电布单向清洁。

三、停机防护措施

短期停机（≤24小时）

关闭电源后遮盖防尘罩，避免灰尘进入传动机构及电路板；

保持热封刀处于张开状态，防止冷却后粘连包装膜材。

长期停机（>24小时）

彻底清洁设备后，对裸露金属部件（如链条、导轨）涂抹防锈油；

断开主电源并移除PLC电池，防止电路受潮短路。

四、电路与密封设计防护

电路隔离保护

设备配电箱加装密封条，定期检查接线端子是否氧化或松动；

使用防水型插座，避免液体溅入引发漏电。

密封结构强化

检查设备门板、观察窗的橡胶密封条是否老化，及时更换破损件；

对电机、减速机等部件外壳接缝处喷涂防潮密封胶。

五、操作规范

禁止水洗设备：清洁时仅使用干布或微量无水乙醇，严禁直接用水冲洗；

异常处理：发现设备内部结露或受潮时，立即断电并用热风枪低温烘干电路板。