热合封口机封口不平的常见原因有以下几点:

一、热封参数问题

温度不足或过高

OPP复合袋（80-90μm）需170-180℃，PE复合袋（85-100μm）需180-200℃。

温度过高会导致封口膜烫伤，过低则无法熔合。

速度不匹配

过快会导致未充分热化即冷却，需根据材料厚度调整速度。

压力失衡

冷压胶轮压力需通过弹簧调节至适中，确保上下轮均匀受力。

二、机械部件问题

热封刀不平整

上下刀需平行对齐，用六角螺丝微调至无间隙。

定期清洁刀面异物（如残留膜屑）。

模具平衡失调

通过调节六颗平衡螺丝，使模具两侧受力均匀，测试时两侧均无法拉扯为合格。

三、材料与环境因素

封口膜质量问题

电晕处理不均或拉伸性能差的膜材会导致局部无法封合。

选择粘性强的优质膜，避免使用受潮或脏污的膜。

封口处污染

水分、油污或料体残留需彻底清洁后再封口。

四、操作与维护建议

更换配件后需进行跑合测试，观察封口线是否平整。

异形物品封口时，可旋转吹风机确保热缩均匀。