一、切刀常见故障及原因

‌切刀磨损或钝化‌

‌表现‌：切口不整齐、切不断包装膜或编织袋。

‌原因‌：长期使用导致刀刃磨损，尤其在高强度作业中更为明显‌。

‌切刀间隙调整不当‌

‌表现‌：切线不彻底或连续切割失败（如包装膜粘连）。

‌原因‌：上下刀片间隙过大或未对齐，或锁紧螺栓（如11/64S40049）松动‌。

‌温度控制问题‌

‌表现‌：热切刀无法切断包装膜（如PE袋）。

‌原因‌：加热元件老化、温度设定不足，或加热板污垢堆积影响导热‌。

‌机械部件松动或损坏‌

‌表现‌：切刀动作异常或无法复位。

‌原因‌：刀座螺丝松动、轴承破裂（如中刀轴承）或传动部件磨损‌。

二、切刀使用与维护标准

‌更换周期与安装规范‌

‌更换标准‌：刀刃磨损超过0.5mm或出现缺口时需更换‌。

‌安装要求‌：上下刀片间隙需调整为0.03-0.1mm（根据物料厚度），锁紧螺栓扭矩需符合设备手册规定‌。

‌温度控制标准‌

‌热切刀‌：设定温度需根据包装材料调整（如PE膜建议150-200℃），加热时间需充分预热‌。

‌日常维护规范‌

‌清洁‌：定期清理刀片表面残留物及加热板污垢，避免粘连影响切割‌。

‌润滑‌：对轴承、传动轴等部件每500小时加注专用润滑脂‌。

‌检查‌：每周检查螺丝紧固度、刀片磨损度及传感器灵敏度（如压纸器传感器）‌。

‌操作安全标准‌

‌维修规范‌：切断电源并冷却后拆卸切刀，禁止直接接触运转部件‌。

‌调试要求‌：更换配件后需进行空载测试，确认切割压力及动作稳定性‌。